Продолжительность: 2 дня
VIP-тренинг-семинары ведут действительные члены Академии топ-менеджмента, менеджеры высшей квалификации, соответствующие требованиям:

• опыт работы директором крупного предприятия реального бизнеса
• управленческое образование по очной форме обучения
• степень по управлению - MBA, DBA, PhD, к.э.н., д.э.н.
• навыки ведения учебных программ для топ-менеджеров

Технологии массового производства промышленной продукции большими партиями достались нам в наследство от плановой экономики. Прошло время и всё изменилось - от больших заказов однотипной продукции не осталось и следа. Сегодня рынку требуется много разнообразной продукции самого широкого ассортимента. От производства требуется большая гибкость, появилась необходимость производить большие объёмы продукции в широком ассортименте в сравнительно небольших количествах. В этих условиях массовое производство становится неэффективным. На смену ему пришла новая концепция поточного производства - Lean Flow Manufacturing. Это производство, организованное по схеме потока единичных изделий или малых партий.

Производство партиями характеризуется рядом недостатков:

• Время выполнения заказа (сроки поставки изделия) большие.
• Производство партиями не терпит остановок и помех.  Поэтому необходимы дополнительные рабочие, обслуживающий и вспомогательный персонал, запасы и резервы материалов, пространства, времени, оборудования, людей.
• Сложно и дорого осуществлять изменения.
• Трудно, дорого, и долго обеспечить разнообразие.
• Сложно и дорого обеспечить качество.

Производство, организованное по схеме потока единичных изделий или малых партий, свободно от этих недостатков, характеризуется рядом достоинств:

• Удовлетворяет потребности в разнообразных изделиях в небольших количествах, но в большом общем объёме, с большой скоростью, высокого качества.
• Позволяет быстрее создавать продукцию и быстрее обменивать её на деньги, то есть ускоряет оборачиваемость.
• Позволяет затрачивать на создание продукции меньше ресурсов (меньше терять); не требует больших запасов и резервов.
• Обеспечивает высокое стабильное качество.

Сегодня, как никогда, нам, российским производственникам необходимы знания и навыки о новых подходах к организации производства. В то же время, стандартные «западные» рецепты не могут быть просто скопированы, на это есть ряд чисто российских причин. Поэтому важно научиться правильно учитывать специфические условия своего предприятия.

Целевая аудитория: vip-тренинг-семинар адресован производственникам - руководителям высшего и среднего звена:

• Техническим директорам, главным инженерам, директорам по производству
• Начальникам производств, начальникам цехов
• Руководителям из кадрового резерва промышленного предприятия

Постановка проблемы:

• Традиционная схема производства крупными партиями становится чрезмерно затратной и насыщенной трудно решаемыми проблемами в современных условиях конкуренции. На смену приходит новая эффективная концепция производства по схеме потока единичных изделий.

Цели и задачи:

Цель:

• VIP-тренинг-семинар «вооружит» производственников необходимым объёмом знаний о самой современной и эффективной концепции организации производства - «Поточном Бережливом Производстве», достаточным для осознанного принятия решения о применении в своей работе методов, показавших самые высокие результаты на многих предприятиях мира и некоторых заводах нашей страны, даст им инструменты для движения в этом направлении.

Задачи:

• Показать аудитории, почему традиционная схема организации производства более не позволяет эффективно решать актуальные производственные задачи и проблемы.
• Дать аудитории знания и уверенность в том, что современное поточное производство - закономерный виток эволюции производства.
• Рассмотреть в деталях концепцию организации производства по схеме потока единичных изделий, как средство решения актуальных производственных задач промышленного предприятия.
• Конкретизировать эффекты и результаты от внедрения потока единичных изделий.
• Рассмотреть ключевые методы и подходы - инструменты, применяемые при организации производственного потока - и аспекты их внедрения и применения.
• Изучить проблемы организации поточного производства на заводе.
• Поделиться опытом о внедрении поточного производства.

Ценность программы:

• Руководитель будет знать состав необходимой информации, методику получения и анализа внутренней и внешней информации с точки зрения целесообразности и путей внедрения Поточного Бережливого Производства и его элементов.
• Руководитель получит ответы на вопросы: стоит ли этим заниматься, и в какой степени? во что выльется? что может дать? какие «подводные камни» и трудности встретятся?

Программа vip-тренинг-семинара:

1.     Вступление

• Ожидания аудитории.
• Конкретизация темы семинара
• Статус аудитории «до» и «после» семинара.

2.     Цели производства. Актуальные задачи производства.

• Ключевые характеристики и показатели производства
• Главные (общие) цели производства
• Операционные (текущие) задачи производства

3.     Проблемы и препятствия в достижении целей. Вчера и сегодня.

• Проблемы, обусловленные внешней средой. Факторы взаимодействия с внешней средой.
• Внутренние проблемы и задачи.
• Корневые (исторические) причины проблем на производстве.

4.     Эволюция производства. Способы выполнения задач на различных этапах эволюции. Решение проблем и преодоление препятствий в разных типах производства.

• Типы производства. Характеристики различных типов производств. Принципы различных типов производств
• Достоинства и недостатки типов производства в различных условиях.

5.     Поток единичных изделий свободный от потерь - средство решения актуальных задач производственного предприятия. Эффекты от внедрения поточного производства.

• Определение концепции потока единичных изделий. Принципы поточного производства.
• Принцип «добавления ценности». Семь видов потерь и два ключевых источника потерь.
• Сравнительная характеристика поточного и массового способа производства.
• Мотивы для внедрения потока единичных изделий или малых партий.
• Эффекты от внедрения потока единичных изделий или малых партий (польза, полезность)
• Результаты потока единичных изделий или малых партий (характеристики новой ситуации)

6.     Инструменты поточного производства.

• Метод упорядочивания (5С). Зонирование.
• Организация производственных продуктовых ячеек.
• Графическое (схематичное) проектирование потока.
• Метод вытягивания. Поток. Супермаркет. Канбан. ФИФО.
• Синхронизация производственных и логистических операций. Такт. Подход к организации производства JIT «Точно-вовремя»
• Выравнивание загрузки. Метод ОХОХ. Балансировка потока.
• Визуализация. Визуальное управление процессом производства.
• Встраивание качества в поток единичных изделий.
• Быстрая переналадка оборудования.
• Общее обслуживание оборудования.
• Стандартизация операций.
• Интеграция труда.
• Использование нефинансовых показателей производства.

7.     Организация производства по схеме потока единичных изделий.

• Правила построения Бережливого Потока
• Планировки пространства в среде потока единичных изделий.
• Оборудование и технологии поточного производства.
• Роль персонала в поточном производстве (на Западе и в России)
• Инфраструктура поточного производства
• Поток материалов - основа правильного производственного потока. Бережливая заводская логистика.
• Планирование в условиях поточного производства

8.     Порядок внедрения производства по схеме потока единичных изделий.

• Дерево целей и мероприятия проекта внедрения.
• Алгоритм перехода от массового производства к поточному производству. Специфика Российского пути.
• Ресурсы, необходимые на внедрение поточного производства
• Трудности и опасности внедрения поточного производства на Российских предприятиях...
• Тип организации предприятия и подход к управлению персоналом в поточном производстве

9.     Заключение. Выводы.

• Подход к принятию решений относительно внедрения потока единичных изделий.
• Оценка целесообразности привлечения консультантов.

Методы:

• Лекции с презентацией по всем ключевым вопросам рассматриваемой темы.
• Индивидуальные и групповые задания.
• Мозговые штурмы, презентации результатов и обсуждение.
• Обмен мнениями и опытом.

Участники получают детализированный раздаточный материал, сертификаты Академии топ-менеджмента.

Стоимость участия в семинаре: 17.500 руб.

для второго участника от одного предприятия - скидка 50%

Регистрация на семинар